一、技术基本原理

        激光熔覆技术是利用高能量激光束，瞬间将在基材表面预置或与激光同步自动送置的、具有特殊物
    理、化学或力学性能的合金粉末完全熔化，同时基材部分熔化, 形成一种新的复合型材料，激光束扫描后
    快速凝固，获得与基体冶金结合的致密覆层，使零部件恢复几何尺寸和获得特殊的性能。

二、性能特点

    1.激光熔覆层与基体为冶金结合，结合强度不低于原基材的90%，甚至达到基材性能水平；
    2.熔覆层及其界面层晶粒细小，组织致密，没有孔洞、夹渣、裂纹等缺陷，耐磨损、耐腐蚀；
    3.基体材料在激光加工过程中表面微熔，微熔层为0.05mm～0.10mm，基体热影响区极小，一般为0.10～
      0.20mm，所以工件变形小甚至无变形，过程易控制且覆层质量稳定，后序加工预留量小且可控制，熔
      覆成品率高；
    4.激光熔覆层组织由底层、中间层及面层组成的各具特点的梯度功能材料，底层具有与基体浸润性好、
      结合强度高等特点；中间层具有一定强度、硬度、抗裂性好的优点；面层具有抗冲刷、耐磨损和耐腐
      蚀等性能；
    5.表面覆层硬度可在一定的范围内根据需要作选择；
    6.激光熔覆技术解决了传统电焊、氩弧焊等热加工过程中不可避免的热变形、热疲劳损伤、气孔产生等一
      系列技术难题；解决了喷焊、喷涂等传统修理方法无法解决的材料选用局限性、工艺过程热应力、热变
      形、晶粒粗大、与基体材料结合强度难以保证的难题；也解决了传统电镀、喷涂等冷加工过程中熔覆层
      与基体结合强度差的难题。

三、应用范围

        在各行业中，因制造失误造成的尺寸偏差或在使用中因磨损、腐蚀、冲蚀严重而导致功能失效不能再
    使用的零部件，如大型的电机转子，风机轴及叶片，齿轮，轧辊轴头轴承位、TRT转子、飞剪轴，石化行
    业用的各种烟机、风机等，已成功为柳钢、柳化、五菱、钢圈厂、柳工等单位修复了多种已损坏的重要零
    部件。